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一段球磨机装补球方法的研究及现状

在金属矿山的磨矿作业中,绝大多说磨矿仍以球磨为主。球磨作业的原理是:依靠磨机内装有的衬板用以保护筒体并将其内研磨介质钢球提升到一定高度,赋予其位能及抛射动能;然后,具有一定初始速度的钢球直接按照抛物线轨迹降落,冲击和研磨从磨机进料端给入物料,如此周而复始,使处于钢球介质之间的物料被破碎。据此原理知,在选定磨机后,磨机内所装钢球的尺寸大小和各种钢球的配比和补加钢球方法,必将影响到物料被磨碎的效果即磨矿产品质量的好坏。
     装补球方案可分为三类:偏大球方案,偏小球方案和精确化装方案。根据磨矿目的的不同,生产时间上相应地采用不同的装补球方案。
     如果磨矿的主要目的是为了磨碎粗粒,因粗粒对后续作业影响大,通常人为地加大大尺寸钢球的比例,以提高磨碎粗级别的效率,这种装补球方案称为偏大球方案;
     如果磨矿的主要目的是尽量保护有用矿物少受磨损并使其保持在较粗的粒度,而脉石则尽量磨细,使有用矿物与脉石矿物分离,如金刚石、宝玉石及铝矿石的磨矿等,通常人为地采用小尺寸的钢球,降低钢球携带的能量,减少其破碎力,以减少对有用矿物磨碎的危害,但能有效地磨碎脉石,这种装补钢球的方案称之为偏小球方案;
     如果磨矿的主要目的是以解离有用矿物为主,即实现有用矿物与脉石矿物的充分解离,同时又要减少产品中过粗(磨不细)及过细(过粉碎)级别的产率,这就要求在磨矿过程中必须加强矿物解离的选择性,而要提高矿物解离的选择性,就必须使矿石所受的破碎力精确,进一步要求就是钢球尺寸的精确。这种装补球方案称为精确化装补球方案。