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磨矿设备检修质量标准是什么?主要备件磨损报废标准是什么?


    球磨机在磨粉设备中处于重要的地位,为了保证球磨机能更好的运转,用户需对球磨机进行定期的维护和检修,检修工作做得好与坏直接关系到磨机的运转率和使用年限。由此可以看出球磨机的维修在磨机使用中占有重要的位置。如磨机在后期经过多次的检修和维修后仍不能高效运转,那就需要对球磨机的主要备件进行报废处理。
    以下是由球磨机生产厂家荥(xing)矿机械从专业的角度为您介绍球磨机检修质量标准和主要备件报废标准。了解更多球磨机设备|型号|价格,可咨询0371-69562333

球磨机检修质量标准
1 主轴承部
(1)两主轴承底座中心沿筒体轴向距离误差值在±1.5mm以内;
(2)两主轴承底座相对标高差应不大于0.5mm;
(3)轴承衬的纵向轴线同轴度应在φ0.5mm以内;两轴承衬的相对标高允差≤0.5mm,并保证进料端略高于出料端;
(4)两主轴承座底座的不水平度每米为0.15毫米,进料端应高出出料端;
(5)组装时,应在底座球形面上均匀涂抹润滑脂。
 
2 筒体、端盖和大齿轮
(1)筒体与端盖装配时,把结合面上的毛刺、飞边和油漆等清除干净,涂上密封胶,配合表面的接触应紧密,不许加任何调整垫;
(2)进出料端盖与筒体把合应均匀拧紧螺栓,端盖与筒体法兰贴合应严密;
(3)两中空轴的不同轴度,可用百分表在主轴承端面上间接测量,其端面跳动允差0.8毫米;
(4)大齿轮的径向跳动不大于0.55毫米;端面跳动量不大于0.6毫米;
(5)所有衬板安装间隙不得大于15毫米。
 
3 传动部
(1)小齿轮轴与筒体中心线的不平行度每米不应大于0.15毫米;
(2)慢速传动轴与小齿轮轴同轴度应小于φ0.2mm,水平度小于1/1000;
(3)同步电机轴与小齿轮轴同轴度不大于φ0.3mm,倾斜度不大于1/1000;
(4)装配滚动轴承时,应先用热机油加热轴承,油温一般在100℃左右,其与侧盖轴向间隙一般为0.15~0.25毫米。

 

主要备件磨损报废标准

 
主要备件磨损报废标准

 

1、主轴瓦钨金层的磨损量不应大于其厚度的1/4~1/3;
2、小齿轮齿面磨损量不应大于齿厚的30%;大齿轮齿面磨损量大于齿厚的25%时可倒面使用,磨到1/2时应报废;
3、齿圈轮缘扭曲变形量不应大于1.5毫米;
4、筒体有30%以上的面积其壁厚磨损均超过原壁厚的25%时,宜修补或更换;
5、中空轴与主轴承配合处的外表面产生沟槽、斑痕、裂纹等情况时,或中空轴颈发生变形都应修补或更换;
6、衬板磨损量不应大于原厚度的80%。
 
   我厂可以根据用户的要求另行设计制造各种型号规格的球磨机,亦可根据用户提供的矿样及产量和粒度要求,通过磨矿实验和计算,确定适宜的规格型式,设计出最佳工作状态的磨机,使其既无功能过剩,也无功能不足,并保证产量和粒度要求。
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