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球磨机该如何补加钢球及补加过程应注意的问题?


   在球磨机的正常运行过程中,研磨体因磨损而逐渐变少、变小。当研磨体磨损到一定程度时,必须及时地补充,否则研磨体填充率变小,会直接影响到球磨机的产量和成品细度。研磨体的消耗量与研磨体的材质、物料的物理性能、成品细度、矿渣掺加量、球料比等因素有关。本文着重介绍球磨机研磨体的补加钢球方法以供参考。
根据单位产品的研磨体消耗量补充
   这种方法是经过长时间的积累经验,找出正常生产情况下单位成品的球耗量,经过7d或10d的磨机生产,即可得出研磨体的消耗量。采用这种方法是比较准确的,其不足之处一是每个仓的研磨体消耗量不易控制;二是研磨体并非完全消耗,但磨内研磨体的破损情况在未清仓之前很难掌握。
按磨机电流负荷补充
   磨机按规定装载量装球后,在磨机正常运转时,可得出电流表的读数并记录下来,作为标准电流值。磨机运转一段时间后,研磨体逐渐消耗,电流表的指示值也变小,小至一定程度时就应当补球,使电流表恢复到标准读数。经过多次反复和摸索,可以找出电流表每降低5A或10A的研磨体消耗量,按电机电流负荷补充研磨体。应注意以下两点:
   1.电流表不敏感时或电压不稳定时,不能采用此方法。
   2.各仓研磨体的消耗量难以控制。根据实际经验,末仓补球时的电流波动比第1仓补球时电流波动要大。
按时间补充研磨体
   正确统计每月或者每年每台磨机的运转时间和研磨体消耗量,计算出每台磨机单位时间的球耗量,根据磨机的实际运转时间补充研磨体。按全年统计时尤其要注意物料物理性能的变化以及生产平衡的问厦,防止产量忽高忽低、产品细度波动等。
按每个级别的球耗耗补充
   这种补球方法只适用于新装的钢球,因为经过清仓后的钢球规格不等,再往磨内加时就难以准确把握。每个级别的球耗量为:球的总个数x(每个球的平均基准质量一每个球的平均磨后质量)。