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溢流型球磨机安装调试中出现的故障的改进措施


     大部分客户认为磨机在安装的时候只要按照步骤来安装就万事大吉了,其实不然,溢流型球磨机在安装调试中会出现不同的问题,如设备的位置安装不到位,或是一些应注意的问题没有注意到。下面荥阳矿山机械就针对磨机在安装调试期间出现故障的改进措施做一个详细的介绍。
主轴承改进措施
    (1)主轴承 采用新型的摇杆式结构,工作时瓦座和瓦背呈窄带接触,使凋心更加灵活,并且无需刮瓦,安装精度易于保证;压板与瓦体接触面改为大圆弧面,瓦体的活动范围加大,可消除卡帮现象。
    (2)润滑站 采用静压润滑站,这种润滑站在磨机的工作过程中保持高压系统一直处于工作状态,中空轴和轴瓦之间始终存在静压油膜。在这种润滑状态下中空轴和轴瓦之间的油膜厚度比较大,主轴承运行中摩擦更小,更安全。
隔仓板的问题改进措施
    针对隔仓板应采用双层隔仓板结构,这种隔仓板为钢结构架,内有扬料板,强制物料排进第二仓,从而减少矿浆对隔仓板的冲击,钢结构架的外面衬以箅板以保护架体。钢结构架直接与筒体用螺栓联接,增强了隔仓板的刚性和稳定性。
给料器问题改进措施
   磨机改用给料小车的给料方式。将料仓和给料弯管固定于可移动小车上,物料通过给料弯管直接进入进料口,取消了螺栓联接,消除了引起磨机偏载的因素,使磨机的受力情况有所好转。
进料口砸裂改进措施
   针对这一问题,采用缩短进料口尺寸、降低端衬板提升条高度的办法,使钢球被抛落后直接冲击物料,这样一方面可以避免钢球直接冲击进料口,另一方面可以提高磨矿效率。