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球磨作业节能降耗对矿山企业及国家的重大意义

球磨机是矿山、冶金、建材、化工及火电等若干民国经济基础行业中的一种主要设备,承担着每年磨碎数十亿吨矿料的磨碎任务。然而,由于球磨机内钢球处于随机性破碎的工作特性,又使球磨机成为一种低效率及高消耗的粉碎设备。目前选矿厂能耗中电耗占90%左右,选矿电能单耗占选矿厂总单位成本的50%以上。有关资料显示全世界每年消耗于破碎作业的能耗站全世界发电总量的3%-4%。下图是某选矿厂电耗使用情况
选矿厂的电耗情况
    其中电耗最大的是磨矿工序,占全厂电耗的50%以上,其次尾矿泵工序占全厂电耗的20%以上,破碎工序占全厂电耗的10%以上。另外在选矿厂磨矿介质、磨矿机衬板、浮选机叶轮、泵过流件、搅拌槽叶轮、盖板、旋流器沉砂口等易损件的耗费中,衬板占易损件耗费的60%以上,磨矿介质占易损件耗费约30%,故选矿厂应注重磨矿方面的节能降耗研究。矿山是资源型行业,在很大程度上也是以能源换资源的一个行业。
    近几年,伴随我国经济迅速发展,各行各业能耗增长势头迅猛,节能工作形势十分严峻。政府提倡要大力抓好节能降耗,保护环境工作,这一工作重点的提出使得各行各业,特别是矿山企业必须响应节能降耗这一基本国策才能继续生存及可持续发展。作为我国能源消耗大户,矿山冶金行业在几大高耗能行业中一直名列前茅,而选矿作为矿冶工业的中间环节,能耗也很高,势必要思考自身如何节能降耗,以促进本专业的发展,选矿节能降耗更是迫在眉睫,而降低磨矿能耗是降低选厂总能耗的关键,因此,选矿专业的磨矿节能降耗方方面面有许多问题值得广大的选矿科技及一线工作者去思索、去研究、去解决。球磨机从诞生到工业应用一百多年的历史还说明,在吨位巨大及价廉的矿料磨碎中,目前及今后相当长的时期内,球磨机还将是一种不可替代的重要磨碎设备。因此,研究新的球磨技术,降低球磨机磨矿能耗会对实现“能源开发与节能并重”的战略任务具有现实意义。