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如何改善磨机轴齿轮轴承的承润滑方式?

文章来源:河南省荥阳市矿山机械制造厂  发布时间:2013-09-30 10:22  点击次数:

    良好的传动齿轮轴承润滑不但能有效的降低轴承的工作温度,且能提高轴承的使用寿命,从而提高磨机的运转率,有效的降低磨机传动事故发生率。现如今有些厂家还是采用传统的润滑方式,润滑轴承时必须停车,拆卸轴承水平压盖上的螺栓从而开启轴承两水平的压盖,向轴承端面涂抹钙基脂或二硫钼,然后在安装水平压盖等等较为繁琐的程序。每次润滑需花费0.3-0.6小时的时间,且由于是人为加入的润滑脂,会存在一定的量差,那么该如何改善和提高呢?荥阳矿机告诉您:
   给轴齿轮轴承水平压盖采用的o圈进行密封,杜绝漏油;给轴承上压盖打孔的方式,通过油孔给轴承注油的新润滑方式可以达到润滑效果,以此来提高磨机的运转率,同时做到省时,省力,省资金。
打孔的要求如下:
   1.孔径必须和轴承端面在一条直线上,这样润滑油可直接接触到轴承外圈,滚动体,保持架。
   2.经过计算得知,采用Ф20孔径,(根据每台磨机情况计算),既可保证润滑油顺利进入,又保证了轴承上压盖的完整性。

润滑过程为:
   首先,使用机械油和钙基脂混合一起形成粘糊状的胶体,在磨机运转过程中,检修工用专业油勺和漏斗通过油孔注油润滑,润滑油均匀接触轴承,其过程为5分钟,润滑完毕后,用塞销堵住油空防止杂质进入。
改进后的优点:
   在球磨机正常运转的前提下进行润滑,略去了原有程序发生的停车时间,增加了产量;
   减少了停车次数,电力单耗下降。新的注油方式只需一人,省力、省工;
   新的注油方式轴承润滑均匀,不存在盲点。轴承使用寿命延长;
   水平压盖采用新材料密封良好,无漏油现象。