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溢流型磨机筒体开裂有效解决方法

文章来源:球磨机网  发布时间:2013-09-14 08:54  点击次数:

   溢流型磨机在运行时,有时候会出现不正常现象,如磨机大小齿轮副运行时,周期性地会出现间断的沉闷声音和振动,小齿轮座振动加剧;磨机主轴瓦出现前后晃动,停机检查发现是磨机筒体开裂所致。出现这种现象该如何解决呢?
   磨机出现筒体开裂一般采用的是焊接处理法,首先要了解磨机筒体、端盖的板厚,材质以及连接结构情况,来确定合适的焊接材料和加固措施。
   清洗裂缝处,仔细观察裂纹的内、外侧,并找出裂纹的两个端点,在端点各钻出一个直径5-6mm的通孔,作为止裂孔,防止裂纹的继续延伸。
   利用压缩空气和碳弧气刨棒等,将裂缝两端面钢板打成60°的剖口,使剖口成偏X形,筒体内侧的剖口小些,并保证双面剖口的槽底不连通,易相距2mm为宜,以减少筒体的变形。
   将直径4-5mm的焊条在烘箱内烘至250C,取出后立即在筒体内壁剖口焊两层,然后将筒体外侧剖口焊满。
   将筒体内壁以焊接的两层劈掉,并重新焊满。
   焊接处理后,对球磨机大小齿轮的传动作必要的检查。检查齿轮啮合面的宽度、高度方向上的接触情况,以及大小齿轮副的顶隙在处理前后的变化,找出最大值和最小值,视情况作相应的调整,以实现磨机的平稳运行,并加强试运行期间的观察。